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山西托辊设备-SGT-159Ⅰ型托辊管数控镗孔机床

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产品详细介绍

  采用我公司《托辊辊皮加工自动定位夹持装置和方法》专利技术,配置2套托辊辊皮加工自动定位夹持装置来夹持管子,然后两端镗孔,这种方法有“纠偏功能”,可以消除或减少由于托辊管椭圆度、直径误差、两端切口与管子轴线不垂直等因素,造成加工出的托辊径向跳动量大的问题。此技术是托辊制造革命性的创新。

  目前其它同类设备有采用2只锥形体内表面定位方法,也有采用V型槽定位法的,这两种工艺方法制造的托辊,径向跳动量都得不到有效的控制,甚至增大了径向跳动量。

  采用我公司自主发明的成型多刃镗孔刀。刀具寿命是传统单刃刀具的5倍以上;加工孔径一致性高,精度高。不需对刀、调刀及反复磨刀,提高了工效,产量500支/8h。

  数控加工,精度高。两端止口内台阶之间尺寸,精度为±0.03mm,并且不受管子长度误差影响。为后续轴承座、轴承的精准安设提供了**,是减小托辊轴向窜动量的首要条件。目前国内的同类设备无法做到这一点。

  采用了高精度滚珠丝杠、直线导轨,能长期**加工精度。

  PLC控制,伺服电机驱动。设备结构简单,操作方便,克服了同类设备采用液压技术时,故障率高、能耗高、维修复杂等弊端。

  模块化设计,既能单独使用,也可与我公司其它设备组合成《UX-001托辊辊皮加工中心》,实现装备技术升级,提高功效。

  为2轴数控专用机床,自动化程度高,普通人员经过短期培训即可操控,不需要高技术工人操控,节省工费。加工质量由设备和程序**,与操控人员的技术无关。

  技术参数

序号

参数名称

单位

参数

备注

1

长×宽×高

mm

4000×1120×1210


2

重量

kg

2800


3

功率配置

kw

2×3+2×2


4

管子规格

mm

Φ89 Φ108Φ133Φ159


5

管子长度

mm

2201600


6

产能

/

360-500

由管子直径决定

7

轴向加工精度


±0.03


8

操作人数

1


9

电源


380V三相交流电

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