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SGSQZ-Ⅰ型托辊轴毛刺双端打磨专用自动机床

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产品详细介绍

  采用我公司自主发明的专利技术,托辊轴毛刺双端打磨专用自动机床,填补了此项加工工艺的空白,代替了人工打磨,提高了生产效率,降低了托辊轴加工费。在生产任务饱满的情况下,每年节约人工费12万元以上(按每天8小时工作制计算)。

  自动化程度高,劳动强度低,操作简单,普通人员即可胜任,可由上下工序操作人员兼岗。

  机电液一体,PLC控制、变频调速,全新的加工工艺,为客户提供高端装备。

  可升级组成TSZX-Ⅱ型托辊轴数控自动化生产线,此生产线1人操控,完成托辊轴的全部加工工艺。

    SGSQZ-Ⅰ型托辊轴毛刺双端打磨专用自动机床简介

  1特点

  我公司自主研发制造的SGSQZ-Ⅰ型托辊轴毛刺双端打磨专用自动机床具有如下特点:

  1.1采用PLC编程技术,自动完成各个动作,包括各个电机的启动、调速、转换,液压站的控制,位置控制等。操控便捷,自动化程度高。

  1.2。采用我公司自主发明的专利技术,国内**台SGSQZ-Ⅰ型托辊轴毛刺双端打磨专用自动机床

  1.3采用机、电、液一体化设计方案。托辊轴液压夹紧,采用上部进料方式,便于托辊轴料进出,更主要是轴加工设备升级,组成TSZX-Ⅱ型托辊轴数控自动化生产线后,便于平移机械手抓取托辊轴料。TSZX-Ⅱ型托辊轴数控自动化生产线实现了托辊轴加工的数控及自动化,1人操控,全部加工工艺1次完成。

  2工作原理

  2.1组成:主要由床身、液压部件、操控站及电控、液压夹紧台及拖板本体、自移动打毛刺总承、千叶砂轮、定位机构、公转机构等组成。

  2.2运行:把托辊轴放入液压夹紧台,并紧靠定位机构的定位板,按启动开关,液压夹紧台把托辊轴自动夹紧,自移动打毛刺总承开始向托辊轴轴头移动,同时公转机构开始围绕托辊轴中心线转动,同时千叶砂轮开始自转,实现了打磨托辊轴两端毛刺,然后复位到初始状态。

序号

参数名称

单位

参数

1

功率配置

kw

千叶砂轮可调速,电机功率2X0.3KW;公转机构变频器无极调速,电机功率2 X1.1KW;液压泵电机功率2.2KW

2

电源


380V50Hz

3

液压系统压力

Mpa

4

4

托辊轴直径

mm

Φ20-Φ40

5

托辊轴长度

mm

220-2300

6

千叶砂轮规格

mm

Φ125*25*Φ16

7

机床中心高

mm

850

8

产能

/

500-750 根据不同直径托辊轴

9

操作人数

11人兼

10

控制方式


PLC自动,夹轴方式:液压自动

11

长×宽×高

mm

4000X1000X1300

12

重量

kg

2200

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