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山西托辊设备-BCNAP500-Ⅰ型托辊数控自动化生产线

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产品详细介绍

山西托辊设备-BCNAP 500-Ⅰ型托辊数控自动化生产线(简称:生产线)是在我公司研发的多种生产线的基础上,特点是:自动化程度高、生产效率高、产量大、操作及调试方便,质量可靠,生产线短、整线4名操作人员,用工少,劳动强度低,节能环保,由此生产制造的托辊质量,不受操作人员技术水平的制约和影响,产品质量是由设备、此生产线经济投资少、紧凑占用场地少、工效高用人少,采用了我公司研发的各项专利技术。

主要分为三大部分,即:UX-001型托辊辊皮加工中心、TSZX-1型托辊轴数控自动化生产线、UXZ-201型托辊组合压装中心,每大部分可以单独作为生产线使用,也可三大部分联动使用。

具有以下创新点:

1> 高精度。生产线的生产工艺有独到的创新:(1)托辊轴加工、辊皮加工采用数控技术,生产出的成品主要尺寸精度为±0.05;(2)采用了管子定位纠偏技术(专利技术),即用2只托辊辊皮加工自动定位夹持装置,以管子的外皮定位然后两端镗孔,托辊的圆径向跳动量降到了0.35以下,优于**标准。

2> 托辊轴承座与辊皮连接采用旋压法代替焊接法(发明专利),耗能低,环保,不变形(此技术不转让,对外订货仍然沿用焊接法)。

3> 辊皮数控组合加工中心的主要技术特点:(1) 3工位4点式平移机械手实现工件在各工位之间的转运,节省了人工,提高了产能。(2)辊皮镗孔采用多刃式成型镗孔刀(专利),**了孔的精度和一致性。

4>  TSZX-1型托辊轴数控自动化生产线,能满足国内带式输送机现有系列各种形式托辊轴的加工,实现了托辊轴加工的数控及自动化。

5> 工效高、质量好,经济效益显著。由于工效提高,质量提升,与目前采用传统设备生产加工托辊相比,我公司生产线生产加工的托辊,每支可降低人工费5元以上,品质提升后售价可提高10%。

6> 自动穿轴装配,采用自动穿轴方法(专利)代替手工穿轴,长径比i=0.0022 ,【计算公式:i=(D-d)/ L ,D为孔径mm,d为轴径mm,L为轴长mm】据调查,节约人工、提高功效8倍,实现了穿轴自动化。

7>  数控压装内外密封、轴承,避免了传统液压压装行程精度不准确,造成密封与轴承接触后卡住不转的现象 。

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